![手板模具丨CNC加工丨3C打印丨深圳模具加工公司]()
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1.00/套
- 产品简介：数控加工设备按照预先设定好的程序工作，钻头走过材料表面，去处多余的部分。在完成CNC加工后，如需要做 氧化/激光雕刻/喷砂/喷粉等等后处理的话，需要研磨部件表面。我们拥有强大的制造能力, 拥有众多加工设备如自动车床、CNC车床、CNC加工中心、冲压机器和冷镦机，辅助设备如铣床, 磨床, 电火花以及我们的合作伙伴, 都努力配合每一个不同产品的加工，无论加工原型或量产。加工能力1、切磨,锯、剪或凿开(手动和自动);焊接、数控激光铣削或水射流切割，组装焊接, 折弯。2、不锈钢: SS201,301,304、316、SS303,SSs304,SS316等等。(抛光、电镀、喷砂、激光雕刻)3、钢: Q235,20 #、45 # 40 cr 416不锈钢等。(发黑、锌/镍/镀铬,热处理)4、铝: 6061 6063 7075 6061-T6 etc. 等。(本色氧化、喷涂、喷砂、电镀、抛光、激光雕刻)http:donggua0504.b2b168.com...
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深圳市工业人快速成型技术有限公司
2023-12-13
![深圳模具工厂丨CNC加工丨SLA加工丨3D打印丨硅胶复膜]()
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1.00/套
- 产品简介：CNC是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编程或其他符号指令规定的程序，通过计算机其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品，成品零件。CNC加工出来的样件成型尺寸大，强度高，韧性好，成本低等优势，已成为样件制作的，公差：100mm/±0.15mmCNC的加工材料有：金属有钢，不锈钢，铝材，黄铜等。硬胶有ABS,PC,PMMA,PS,POM，电木，PA，Nylon+30%GF，塑料王等整件加工尺寸：2100*1200*550mmSLA是'Stereo Lithography Apparatus的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成个三维实体。公差; 100mm/ + 0.10mm;深圳工业人从纯手工作业，逐步发展成机械化作业。从起步的几名员工发展成今天的300多名技术团队，机器设备发展到集现代化德国进口5轴CNC整车加工铣床、美国进口3D激光设备、快速模具设备、CNC造型设备、激光切割、3D坐标检测等设备制造平台，共余百台。工业人以工业水准，服务于汽车、礼品、电器、通讯、**船舶等领域，其中汽车年产值高达5000多万，包括整车、汽车前后杠、中控、仪表盘、格珊等。http:donggua0504.b2b168.com...
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深圳市工业人快速成型技术有限公司
2023-12-13
![3D打印，3D激光成型，SLA加工]()
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1.00/套
- 产品简介：SLA是“Stereo Lithography Apparatus”的缩写，即立体光固化成型法用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。公差：100mm 正负0.10mm深圳工业人从纯手工作业，逐步发展成机械化作业。从起步的几名员工发展成今天的300多名技术团队，机器设备发展到集现代化德国进口5轴CNC整车加工铣床、美国进口3D激光设备、快速模具设备、CNC造型设备、激光切割、3D坐标检测等设备制造平台，共余百台。以工业水准，服务于汽车、礼品、电器、通讯、**船舶等领域，其中汽车年产值高达5000多万，包括整车、汽车前后杠、中控、仪表盘、格珊等。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![模具工厂除了提供CNC加工，3D打印还有什么？]()
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1.00/套
- 产品简介：除了CNC加工，3D打印还有钣金加工，低压灌注，真空复膜，表面处理，较多的还是CNC加工，3D打印。CNC是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编程或其他符号指令规定的程序，通过计算机其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品，成品零件。CNC加工出来的样件成型尺寸大，强度高，韧性好，成本低等优势，已成为样件制作的可以选择，公差：100mm 正负0.15mmSLA是“Stereo Lithography Apparatus”的缩写，即立体光固化成型法用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。公差：100mm 正负0.10mm深圳工业人从纯手工作业，逐步发展成机械化作业，服务于汽车、礼品、电器、通讯、**船舶等领域，其中汽车年产值高达5000多万，包括整车、汽车前后杠、中控、仪表盘、格珊等。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![CNC加工丨3D打印丨钣金加工丨低压灌注丨真空复膜]()
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1.00/套
- 产品简介：除了CNC加工，3D打印还有钣金加工，低压灌注，真空复膜，表面处理，较多的还是CNC加工，3D打印。钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺。包括剪，冲，切，复合，折，焊接，铆钉，拼接，成型，特征是同一工件厚度一致，常用材料有冷轧板（SPCC），热轧板（SECC，SGCC），黄铜，紫铜，铜，铝板，铝型材，不锈钢低压灌注它是将双组分聚氨酯材料经混合后，在常温，抵押环境下注入快速模具内，通过材料的聚合，交联，固化等化学和物理过程形成的制品。具有效率高，生产*，过程简单，成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的，结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀厚壁制品的生产。标准复制精度：正负0.20mm/100mm。较大浇注工件：2000mmx1200mmx1000mm，20KG过程：贮存→计量→混合→充模→固化→拖模→后处理适用模具：ABS（100件以上）；树脂模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）浇注材料：拴住分聚氨酯PU。所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM,AXSON-RIM875深圳工业人从纯手工作业，逐步发展成机械化作业，服务于汽车、礼品、电器、通讯、**船舶等领域，其中汽车年产值高达5000多万，包括整车、汽车前后杠、中控、仪表盘、格珊等。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![为什么更多人会选择数控加工,CNC加工，3D打印？]()
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1.00/套
- 产品简介：数控加工是目前很多厂家比较受欢迎的加工方式，特别是是一些机械加工厂家，那么数控加工本身有什么样的特点呢？1、数控加工是集中的加工方式，机床之上自带了刀架、刀库，可以借助程序来换刀进行及噶，减少了机床的占地面积，为车间节省了空间，减少中间的加工环节，省时省力。2、数控加工也是自动化的加工方式，过程中不需要人工来控制刀具，而且自动化的程度也是比较高的，对于操作人员的技术含量要求较低，同时劳动强度也降低了，产品的质量稳定，其加工效率也会提高。3、与传动的机床相比，该数控加工的柔性是比较好的，而且效率也很高，对于零件的适应性比较强，刚性较大，可以很好地适应市场上的激烈竞争，同时也增加到了厂家的加工实力。4、数控加工的能力比较强，可以精准的加工各种不同的轮廓产品，特别适合使用不能报废、产品研制、急需的精密件加工。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![手板模具丨CNC加工丨3C打印丨深圳手板工厂]()
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1.00/套
- 产品简介：为什么汽车工业等会选择3D打印CNC加工？1. 应用背景汽车行业飞速发展，各品牌生产商争奇斗艳，已经形成了一个巨大的产业链。我国国内汽车的保有量不断上升，消费者也越来越注重汽车的结构、品质及造型。汽车企业为增强自身的产品竞争力，都在精心开发设计着较前卫、有创造性、较舒适、便捷能满足广大消费的汽车车型。近几年三维扫描技术在汽车行业得到了应用。2. 应用领域3. 应用案例原型设计1. 原型设计流程（1）整车油泥模型扫描（2）车型改款：大灯、格栅、保险杠（3）主流车型设计参考Benchmark（4）试制车间2.油泥模型扫描获取高质量的造型点云数据，帮助设计人员快速设计A级曲面，轻松对汽车外形和内饰进行模型的构建。3.三维扫描检测优势（1）内置全局摄影测量系统，大型工件测量较精准（2）适用于高精度扫描，较高精度0.020 mm（3）较大扫描面幅1440 mm × 860 mm，效率高（4）灵活切换多种工作模式，各部位扫描无负担工艺开发（1）定型后开发模具-准备量产（模具型面检测、钣金回弹分析、数据备份、修模）http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![CNC加工和3D打印应该怎么选？]()
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1.00/套
- 产品简介：也不能说要怎么选，主要还是要看自己的需求，主要应用的范围与领域也不太相同。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣等。 3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。实际上3D打印在打印整体件上来说是比不上CNC加工的，尤其是**大型的件，用3D打印一般是较难实现的，而CNC加工则不存在此问题。3D打印让你天马行空般的作品或产品得以顺利加工展现在面前，CNC加工则是在经济性和大型手板模型制作上较有优势。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![制作手板模型中的钣金加工是什么？]()
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1.00/套
- 产品简介：金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，深圳工业人在技术和重型设备等许多领域为客户生产了大量钣金零件和组件.钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。http:donggua0504.b2b168.com...
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2023-12-13
![CNC加工的优缺点是什么？]()
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1.00/套
- 产品简介：CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验深圳工业人从纯手工作业，逐步发展成机械化作业。机器设备发展到集现代化德国进口5轴CNC整车加工铣床、美国进口3D激光设备、快速模具设备、CNC造型设备、激光切割、3D坐标检测等**设备制造平台，共余百台。服务于汽车、礼品、电器、通讯、**船舶等广泛领域，其中汽车年产值高达5000多万，包括整车、汽车前后杠、中控、仪表盘、格珊等。CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行机器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。http:donggua0504.b2b168.com...
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深圳市工业人快速成型技术有限公司
2023-12-13
![以非金属模具代替金属模具丨DCPD材料]()
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1.00/套
- 产品简介：随着汽车制造业的日渐壮大，对于自身的要求也是越来越高，深圳市工业人快速成型技术有限公司本着不断创新的精神，从日本引入DCPD成型技术，在试制工艺和新型材料的使用上与日本合作伙伴享受统一技术开发平台，可根据客户对产品的不同性能要求，采用适合的工艺制作产品，其特点是以非金属模具代替金属膜具，降低模具开发风险，加速新产品开发周期，以达到验证新产品设计的目的工艺适用范围： DCPD RIM成型 可制作1-80公斤的DCPD制品； 模具采用环氧树脂模具或铝模。DCPD材料介绍：适用于大型和中等模具，**过200KG的成型产品良好记录各种厚度的成型零件，由于成型条件控制，不会出现毛孔，成型产品壁厚**过100mm低注射压力和低压下可以实现成型工艺，这样可以降低工具和工艺成本即使在低温下，保持高耐冲击性，非常适合用于低温环境的机身面板具有高热变形温度，适用于发动机罩和其他高温零件具有较好的耐酸碱性，非常适合要求耐腐蚀性的工业用途DCPD材料的密度比FRP的密度要小，DCPD密度1.03，而FRP的密度是1.7，生产出来的手板模具并且较胜一筹，硬度比FRP还高，同时省了不少成本，同样的产品比FRP件轻25%-30%产品精度可以一体成型，模具保证精度，成型方法高压RIM机一次浇注成型DCPD高压RIM成型：1． 可一体成型不同嵌件（例如：预埋螺母，螺栓）2． 表面可喷涂聚氨酯漆和丙烯酸涂料3． 通过FEM（结构有限元分析）设计，局部增加产品的刚性结构，如加强筋或龙骨4． 树脂龙骨或钢结构采用胶接或螺接DCPD产品实现过程产品分析：接受产品数据，研究产品实现的可行性与客户沟通，明确产品结构设计与CAE分析模具设计：工艺研讨，进行模具设计模具制作：输出NC，加工母型（翻制模具-高压浇注-后处理-检测）http:donggua0504.b2b168.com...
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深圳市工业人快速成型技术有限公司
2023-12-13
![汽车钣金加工工艺，冲压折弯样件，金属制加工]()
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1.00/套
- 产品简介：汽车车身修复作业中常对车身覆盖件的局部变形、凹瘪和柱类零件的弯曲进行修复，这就是车身整形。
整形工作是钣金作业的主要内容，不同的车身结构和部位，整形需要使用不同的工艺方法。小漆君将介绍一些常用的整形工艺方法及原理。
数控加工设备按照预先设定好的程序工作，钻头走过材料表面，去处多余的部分。在完成CNC加工后，如需要做 氧化/激光雕刻/喷砂/喷粉等等后处理的话，需要研磨部件表面。
我们拥有强大的制造能力, 拥有众多加工设备如自动车床、CNC车床、CNC加工中心、冲压机器和冷镦机，辅助设备如铣床, 磨床, 电火花以及我们的合作伙伴, 都努力配合每一个不同产品的加工，无论加工原型或量产。...
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深圳市工业人快速成型技术有限公司
2023-12-13
![滚珠丝杠常见故障检测维修]()
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360.00/件
- 产品简介：滚珠丝杠常见故障检测维修
滚珠丝杠常见故障检测维修,滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成.它的功能是将旋转运动转化成直线运动,滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品.滚珠丝杠广泛应用与机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式.滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式.有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的.滚珠丝杠的加工生产精度要求高,它的生产应具备完善的品质管理体制来保证....
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![来图定做济宁利兴丝杠]()
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价格面议
- 产品简介：丝杠内螺纹作用中径量化测量的必要性
丝杠内螺纹作用中径量化测量的必要性在于：
1）传统的内螺纹检测都是用螺纹塞规、螺纹校对量规对中径进行综合测量。也就是按照螺纹检测的泰勒原则要求，用通规和止规分别控制螺纹的作用中径和单一中径不**过较大、较小实际边界。但这种方法只能判断螺纹是否合格，而给不出被测单一中径和作用中径的实际值，因此在内螺纹的加工制造过程中，不易掌握具体尺寸导向，容易产生废品。
2）为了保证螺纹工作环规的可靠性，生产中要配备好几种校对量规对其校对。这对于生产批量不是很大，而品种规格多的螺纹件的生产，是很不经济的。在这种情况下，用中径量化法检测，取代螺纹校对规无疑是种好方法。特别是对于大尺寸的螺纹，较可以节省价格较贵的校对量规，也较为有利。
3）用量化法检测可以把螺纹测量的量值统一起来，使螺纹检测较加严格、规范。
4）对于某些**产品，其标准要求仅用螺纹量规检测还不够，必须用量化检测方法对个参数进行单项检测。
5）GB/T1181-1998中规定，为了使内、外螺纹在装配中有足够大的合理的过盈量，要对内外螺纹件按照作用中径进行分组装配。
6）美制检验体系中对于外螺纹和内螺纹都提出了用螺纹指示量规对单一中径和作用中径进行两化检测，而且还可以测出中经的圆度（椭圆度、棱圆度）和锥度误差。显然这是很**的观念，值得借鉴，我国应该在这方面急起直追，赶上世界**水平。...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![细长丝杠加工定做，细长键槽光轴加工/开槽光轴定做/渐开线花键轴加工]()
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125.00/件
- 产品简介：在溜板结构中，横向进给丝杠（即中滑板丝杠）磨损较严重。以致引起车床在承受进给切削力时，出现刀架窜动、定位不准、操纵手柄的空行程大等缺陷，影响工件的加工精度和表面粗糙度。大修时应更换新的丝杠和螺母。
在没有新丝杠备件时，也可对原丝杠进行修复。修理原则是修车削丝杠的螺纹部分，配螺母，修轴颈，换(镶)铜套。修理前，先检查丝杠的螺距误差和螺距累积误差，确定修整余量，以免车到丝杠尾部时出现螺纹乱牙现象。丝杠轴颈磨损后，经修磨在法兰盘中镶一铜套与它配合。...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![丝杠，丝杠加工，丝杠直销，丝杠厂家，丝杠属性]()
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32.00/件
- 产品简介：丝杠结构的工艺特点
丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。
（2）精度等级
在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前较**，一般很少应用；5级用于精密仪器及机密机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
（3）技术要求
对于丝杠的技术要求可分为如下几项：
① 精度等级；
② 表面粗糙度；
③ 单个螺距允差和定长上的累积允差；
④ 中径圆度允差；
⑤ 外径相等性允差；
⑥ 外径圆跳动允差；
⑦ 牙形半角允差；...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![大丝杠粗丝杠特大丝杠大直径，]()
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45.00/件
- 产品简介：本公司供应机床附件的大丝杠，特大丝杠价格，来图加工大型丝杠，品质保证，欢迎洽谈。
、对于大丝杠单线普通螺纹
标注格式为（GB/T197-2003 2004年执行）：
对于大丝杠粗牙普通螺纹，不标注螺距，如M16，表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表示为细牙普通螺纹，螺距为1.25。
大丝杠公差代号按照：中径**径的顺序标注，表示螺纹连接时的松紧程度，用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹（杆）要比内螺纹（孔）要小一些。外螺纹用小写字母表示，只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越小。内螺纹用大写表示，只有G, H两。个字母。如果中径和**径的公差代号相同，标一个就可以了。
旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用S、N、L表示。一般中等旋合长度不用标注。 右旋螺纹不标注旋向，左旋标注 LH。
2、对于大丝杠多线普通螺纹
大丝杠标注格式为：
对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。
螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为：M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![丝杠加工，丝杠制作，丝杠属性，丝杠性能，丝杠规格，丝杆作用]()
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23.00/件
- 产品简介：丝杠加工中的螺纹加工方法
旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用**。
旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。
1 零件加工要求
零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。
2 加工工艺的分析与比较
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000min左右提升至2000min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小：
由切削力引起的振动减少：
小径工件螺距累积误差有一定增加。
3 结构设计
设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘**。工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料（相当于一次铣削长度的两倍以上），将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。
专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成（减少端料浪费）。因为中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄**紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。
4 注意事项
材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速：
加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏：
压板尽量将滚花刀全部封闭，以防切屑、杂物等溅入：
工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损：
先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑：
选用制造优良的滚花刀减少换刀次数：
定期拆开快换盖板，清理刀槽。
5 小结...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![供应梯形丝杠]()
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23.00/件
- 产品简介：梯形丝杠的加工方法
例如：车Tr36x6的丝杠（对普车而言）
首先算出要加工的各部尺寸
公称直经（d） 直经￠30不用算
中经(d2) 公式 d2=d-0.5P
P 螺距
0.5 是牙**间隙 用ac表示，1.5-5螺距牙**间隙为0.25 ，6-12为0.5 ，14-44为1
就可 算出中经： d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm
牙高（h3） h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小经（d3） d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙**宽（f）f=0.366xP=0.366x6=2.196mm
0.366为常数
把这些尺寸算出来以后，就开始车丝杠；把毛坯一夹一**。首先把公称直经￠36车到￠36.30mm，在把丝杠两边的小轴车到￠29；车好后装一把车三角螺纹的尖刀刻线，要刻两条线，在刻线之前要调速，速度调到车螺纹的速，在挂轮，按Tr￠36x6的挂轮。挂好后，刻线，线不要刻得太深，**条线刻好以后，在进小拖板的刻度，小拖板的刻度如果是0.05每小格（每种车床的型号不用而它的刻度也不相同）。就得进44小格（因为它的牙宽为2.196）,就把牙宽刻出来了。...
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济宁利兴精密机械制造有限公司
2023-12-13
![丝杠螺母，丝杆丝母，丝杠副来图加工]()
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32.00/件
- 产品简介：丝杠螺纹加工工艺路线选择
1．丝杠螺纹加工工艺路线选择
淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表
面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨
为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
2．螺纹磨削中影响导程(螺距)的因素
(1)产生周期误差的原因 所谓周期误差．对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋
线轴向误差△L2。；对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量V2。。产生的原因如下：
①螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度，包括头架主轴和良好的径向圆
跳动和轴向窜动，齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。
②工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。
③螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。
④进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。
(2)产生非渐近性局部误差的原因 这类误差对梯形螺纹丝杠是指△P、△L25、△L100、
△L300，对滚珠丝杠是指V300、V。(△L25、△L100、△L 300为在螺纹长度25mm、100mm、
300mm内的螺旋线轴向公差、V㈣、V。为在螺纹长度300mm和有效长度内的行程变动
量)。产生原因如下：
①螺纹磨床的机械校正机构失灵，螺距校正尺调整不当或校正尺变形。
②螺纹磨床螺母丝杠局部误差的影响，螺母丝杠的局部磨损。
③螺纹磨床工作台沿床身运动的直线性误差、运行平稳性和爬行。
④工件丝杠材质不均匀、热处理后硬度不均匀，有“软带”和“硬点”。
⑤恒温室内温控不准确，在较后精磨过程中温度波动**出允许的范围。
⑥进口轴承工艺过程中前道工序的误差复映。
⑦螺纹磨削传动链系统的局部阻尼。
⑧外界的干扰。
(3)产生渐近性全长累积误差的原因 这类误差对滚珠丝杠是指e；对梯形螺纹丝杠是
指△L。△PL。(L。为有效行程)。产生的原因如下：
①螺纹磨床传动链误差，螺纹交换挂轮计算的理论螺距与实际螺距的误差。
②床身与工作台的热变形、机床螺母丝杠与工件丝杠热变形不同步。 ，．
③进口轴承机床螺母丝杠副累积误差对工件的影响。
④在磨削螺纹一次进给走刀过程中，砂轮磨损太快。
⑤工艺过程中前道工序的累积误差复映。
粗车螺纹(校正螺纹)一淬硬
(滚珠丝杠用中频淬火)一粗磨螺
纹(单线砂轮)一半精磨螺纹一
精磨螺纹
CNC旋风铣(校正螺纹)一中
频淬火(cNc)一粗磨螺纹(单
线或多线砂轮)一半精磨螺纹一
精磨螺纹((’BN)
淬硬(滚珠丝杠用中频淬火)
一螺纹粗磨开槽(单、多线砂轮)
一半精磨螺纹一精磨螺纹
光杆淬硬(滚珠丝杠用中频淬
火)一高速车螺纹(硬质合金刀)
一粗磨螺纹一精磨螺纹
粗车或旋风铣螺纹(校正螺纹)
一沿滚道螺纹槽中频淬火一粗磨...
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2023-12-13
