![永年30T刮板机机头传动部生产]()
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- 产品简介：刮板机配件
SGB620/40T型输送机采用单机驱动。主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡板左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-120）。
济宁铭科*供应17型、30型、40型、150型、刮板机整机、机尾总成 忙轴总成 一轴总成 分链器 压链器 舌板小架等 配件；配套减速机整机，配件。 质量三包。 公司仓库处于物流群。各大物流 *快发货，物流代收货款。出图纸可以定做。
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刮板机配件较**的生产厂家-济宁铭科工矿，在这里为您提供较*的技术咨询，性价比较高的刮板机配件。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![永安刮板机一轴比较便宜]()
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- 产品简介：济宁铭科工矿设备有限公司是一家生产销售工矿设备以及船用机械的大型企业，公司坐落于孔孟之乡的发源地-济宁。企业下设人事部，市场部，售后服务部等职能部门负责管理经营的工作。我公司拥有一支很好的市场销售队伍，本着以人为本，诚信服务的企业精神为广大客户提供的服务。我公司与多家生产企业建立了长久稳定的合作关系，目前以工矿设备及配件、铁路物资、船用机械等主要经营产品。公司拥有一批**的技术人才，可以接受非标产品的定做，独立设计，按照客户要求进行加工制作，比如定做船用非标电动绞车等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“以质量求生存，以诚信求链轮
刮板机链轮哪里有？链轮哪里便宜?链轮图片哪里有？
济宁铭科*生产30T,40T.150C.JS75,JS1040.JS125.JS160,250，764,减速机，80皮带机，千米皮带机减速机，及减速机一轴，二轴，三轴，四轴，伞齿，正齿，斜齿轮，内外齿套，同步齿轮，【减速机整机】【，及各种型号的【链轮轴组件】40T,150C刮板机整机，欢迎新老客户来电洽谈。承接非标链轮带图来样加工定做，**。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![矿用焊机，直流机ZX7-250/315/400/500/630A]()
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- 产品简介：什么是电焊机？
电焊机简单介绍
电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负*，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两*在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
电焊机怎么分类呢？
焊机的分类还没有一个的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：
（1）工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机
（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
（5）气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。
（6）激光焊机：可焊晶体管内部的引线。
（7）对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
（8）多功能电焊机。
（9）点焊机。
（10）对焊机。
（11）螺栓焊机。
（12）二氧化碳氨气体焊机。
电焊机有哪些优势呢？
电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工
作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）*性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机有那些优化的呢？
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
济宁铭科工矿设备有限公司是工信部、商务部、发改委和山东省、济宁市**培育扶持的集智能装备制造、电子商务、软件研发、智能物流于一体的大型多元化产业集团。
济宁市铭科工矿设备有限公司成立于2011年，坐落于孔孟之乡，运河之都的山东济宁，这里风光秀美，人杰地灵，东临历史文化名城曲阜，北依水泊梁山，南邻风光秀丽的微山湖。 公司主要生产焊机.气动锚杆钻机、气动手持式钻机、气动钻机、气动支腿式帮锚杆钻机、矿用张拉机具、矿用锚杆拉力计、矿用锚杆切断器、矿用锚杆剪断器、矿用风动油泵、锚杆安装机、锚索搅拌器、锚杆搅拌器、凿岩机、仪器检测设备等煤矿巷道掘进类机械。产品广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、建材、交通等行业。公司生产的配件质量优越，直接供应全国的气动锚杆钻机的大部分生产厂家。公司生产的其他产品的配件也得到了大部分矿山设备生产厂家的认可。产品覆盖全国市场，以**的产品和满意的服务在用户中享有较高的信誉。近年来，公司以**的产品、良好的服务和诚实的信誉，在大批国家**工程项目建设中脱颖而出，屡屡中标，市场业绩在全国同行业中****，气动锚杆钻机、锚索张拉机具和锚索切断器均**前列。公司主要销往的城市分别有: 山东、上海、浙江、江苏、安徽、内蒙古、新疆、重庆、云南、陕西山西、河北、河南、湖北、湖南、江西、四川、广东、广西、香港、吉林、黑龙江、辽宁、宁夏、甘肃、福建、海南等地。多年来我们凭借良好的质量和信誉，已于几百家客户建立了长期合作的关系。 “科技**、恪守诚信”是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝，竭诚为煤矿生产者、建设者服务是我们的职责和愿望。提供的质量，的信誉，的售后服务，满足客户的需求是我们的义务。 铭科工矿设备有限公司将继续本着以科学技术为先导，以质量管理为基础，以法规标准为保证，以顾客满意为标准的方针，以**的质量完善的售后，竭诚为广大客户服务，共创美好未来。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![长岭刮板机机尾轴值得**]()
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- 产品简介：维护及检修标准
一 机头、机尾传动部
1.机头、机尾架 ⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。 ⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。 ⑶压链器连接牢固，磨损不得*过6 mm。*过时，可用电焊或热喷涂方法修复。 ⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。 ⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
二 机械传动装置
1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。 2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。 3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。 4.紧固件无明显塑性变形。 5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 6.密封件和有机软管全部*新。 7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。 8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。 9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。 10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。 11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。 12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。
三链轮、舌板、分链器
1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损：节距≤22mm时，不得*过5mm；节距≥22mm时，不得*过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。 2.链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。 3.护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，较大磨损不得*过原厚度的20%。 4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。 5.防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。 四机身 1.刮板、链条 ⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。 ⑵圆环链伸长变形不得*过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。 ⑶组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。 ⑷刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。
2.溜槽 ⑴溜槽平面变形不得大于4mm。 ⑵焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%（局部不*过50%）。 ⑶溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得*过2mm，左右错口不得*过4mm。 ⑷溜槽搭接部分无卷边。 ⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。 ⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。 ⑺溜槽的封底板不得有明显变形。 ⑻开天窗槽的插板无明显变形，连接牢固无松动现象。 ⑼销排(齿轨)座无明显变形和破损。 ⑽特殊槽(变线槽、抬高槽、连接槽)无明显变形，过渡顺畅。4.4.3机身的附件 ⑾铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边。 ⑿导向管沿轴向弯曲变形不得大于4mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。 ⒀挡煤板无开焊，无明显变形。电缆槽无开焊，其变形量不得*过原槽宽的±5%，局部不出现棱角和弯曲。 ⒁销排(齿轨)磨损不得大于5mm。 ⒂电缆槽夹板无明显变形。 3.使用维护： ⑴操作人员应按使用说明书要求进行操作。 ⑵确保减速器内经常保持规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。 ⑶应先开机后装煤，不得带载启动。 ⑷注意检查刮板链涨紧程度，发现松弛应及时紧链。 ⑸经常检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。 ⑹经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。 ⑺经常注意减速机的工作情况，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油现象时，应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。
常见故障处理
SGZ630/220型矿用刮板输送机的故障预防及排除 序号 故障现象 原因 处理方法 1 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.齿轮磨损严重或断齿 3.轴承磨损严重或损坏 4.齿面有粘附物 5.箱体内有杂物 6.轴承游隙太大1.调整齿轮啮合情况 2.更换新齿轮 3.更换轴承 4.检查清除 5.放油进行 6.调整轴承游隙 2 减速器升温过高 1.润滑油不干净 2.润滑油不合格 3.注油太多 4.散热条件不好 1.清洗干净、重换新油 2.换新油 3.放掉多余润滑油 4.清除减速器箱上的浮煤及杂物 3 链轮轴组温度过高 1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 4 刮板链跳链或掉链 1.链条卡进金属物 2.刮板链过度松弛 1.清理链条内金属物 2.重新紧链 5 刮板链振动严重 刮板链预紧力太大 放松链条 6 刮板链掉道 刮板链过度松弛 紧链 2.故障处理 1 故障现象 原因 处理方法 2 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1.供电电压太低 2.负荷太大 3.接触有故障 1.提高供电电压 2.减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分 3.检查继电器 3 电动机发热 1.启动过于频繁 2.*负荷动转时间太长 3.电动机散热状况不好 4.轴承缺油或损坏 1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动 2.减轻负荷,缩短*负荷运转时间 3.检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物 4.给轴承加油或更换轴承 4 电动机声响不正常 1.单项运转 2.接线头不牢 1.查单项原因 2.查接线柱 5 减速器漏油 1.密封圈损坏 2.上下箱体合面不严,各端盖压不紧 1.更换损坏的密封圈 2.拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫 4.SZZ764／160（132）型转载机的故障与处理 序号 故障 原因 处理 1 电动机启动不起来或启动之后又立即缓慢停下来 1.电路有故障 2.电压下降 3.接触器有故障 4.操作程序不对 1.检查电路 2.检查电压 3.检查过载保护继电器 4.检查操作程序 2 电动机发热 电动机风扇吸入口和散热片不清洁 清理风扇吸入口和散热片 3 液力联轴器满载时不能传递转矩 液压联轴器充油量不足 注入规定量的工作油 4 液力联轴器易熔保护塞熔化喷油 转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使液力联轴器转差率过大，致使液力联轴器温度*过规定温度 1.消除某出故障或清除障碍物 2.清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞 5 液力联轴器发热 1.联接罩通风孔不畅通 2.充油量不足转差率太大 1.清理联接罩通风孔 2.注入规定量的工作油 6 减速器外壳过热 1.减速器中的油量过多或过少 2.润滑油使用过久 3.轴承被损坏 4.减速器内部不清洁 1.检查注油量 2.清理减速器内部,注入新油 3.更换损坏轴承 7 盲轴外壳过热 同上 同上 8 刮板链突然被卡住 1.转载机上有异物 2.刮板跳到槽帮外面 1.清理异物 2.处理跳出的刮板 9 刮板链被卡住,向前向后只能开动很短距离 转载机*载或底链被回头煤卡住 1.根据情况,卸掉上槽煤 2.清理底槽煤 3.检查机头处卸载情况 10 刮板链在链轮处跳牙 1.链子过于松 2.有扭拧的链段 3.双股链的长度或伸长量不相等或环数不同 4.刮板变形过大 1.重新张紧,缩短刮板链 2.扭拧链段重新正确安装 3.检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格,则应双股同时更换,并须使用奇数环链条 4.更换变形严重的刮板 11 刮板链跳出溜槽 1.转载机不直 2.链子过松 3.溜槽损坏 1.调直转载机 2.重新紧链缩短链子 3.更换损坏溜槽 12 断链 刮板链被异物卡住 清除异物，已断的链子临时接上，开到机头处，双股链同时更换，然后重新紧链接上
刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，它主要用于回采工作面或顺槽等其它场所。由于刮板输送机是综采工作面一的运输设备，所以它对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。 刮板输送机主要由机头部、刮板链、溜槽机尾部和附件等组成。而刮板链是刮板输送机的主要组成部分，是重要的牵引机构，它由刮板、圆环链、接链环三部分组成。有统计表明，刮板链故障约占刮板输送机故障总数的40%。因此，提高刮板输送机刮板链质量，延长使用寿命，减少运行故障率将有助于工作面产量的提高。对刮板输送机刮板链故障产生的原因及预防措施进行分析和探讨，对矿山的安全生产有着十分重要的意义。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![游仙区30T刮板机一轴生产厂家]()
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价格面议
- 产品简介：40T刮板输送机使用维护
1、操作人员应按使用说明书要求进行操作。
2、确保减速器内规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。
3、应先开机后装煤，不得带载启动。
4、注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时换链。
5、注意检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联结筒连接螺栓、联结筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。
6、经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽而增加阻力。
7、经常注意减速器的工作情况，发现异常如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油现象时，应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。
8、各润滑部位要定期注油
⑴、减速器轴承检修时注油（GB/T492钠基润滑脂）
⑵、箱体内的齿轮润滑油每三个月更换一次，注入量为浸没大圆弧伞齿轮的1/3（GB/T5903工业闭式齿轮油）
⑶、电动机轴承检修时注油（GB/T492钠基润滑脂）
⑷、减速器*轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）
⑸、盲轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）
⑹、机尾轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![芒康30T刮板机机尾传动部生产]()
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价格面议
- 产品简介：刮板机机尾总成：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。
注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
40T/30T刮板机配件：减速机、机头链轮、机头架、机尾架、过渡槽、盲轴总成、机尾总成
机头、机尾传动部维护及检修标准
⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。
⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。
⑶压链器连接牢固，磨损不得*过6 mm。*过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
刮板机机械传动装置维护及检修标准
1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。
3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4.紧固件无明显塑性变形。
5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
6.密封件和有机软管全部*新。
7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。
11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。
12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。
我公司主要经营的各种矿建设备器材的生产与销售。我公司产品现已遍及全国各地，深受煤矿用户的一致**。 济宁铭科工矿机械设备有限公司广泛应用于机械、化工、冶金、电力、石油、工程机械、建筑、矿山等领域。企业秉承“创**，创*，为客户提供便利服务，为员工创造发展机会”的经营理念. 我公司一贯坚持“开拓、求实、团结、进取”的企业精神，不断完善自我、追赶自我。本着“以质量求生存、以信誉求发展”的企业宗旨，坚持“质量、用户、诚信”的发展意识，在丝网行业中持续创造佳绩，我们愿与国内外新老客户本着精诚合作、互惠互利的原则携手并进，共谋发展！...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![漯河30T刮板机盲轴总成厂家**]()
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价格面议
- 产品简介：刮板机各润滑部位要定期注油
⑴、减速器轴承检修时注油（GB/T492钠基润滑脂）
⑵、箱体内的齿轮润滑油每三个月更换一次，注入量为浸没大圆弧伞齿轮的1/3（GB/T5903工业闭式齿轮油）
⑶、电动机轴承检修时注油（GB/T492钠基润滑脂）
⑷、减速器*轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）
⑸、盲轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）
⑹、机尾轴轴承每月注油一次（GB/T492钠基润滑脂）
上一篇：40T刮板输送机使用维护
下一篇：刮板输送机的安装、全机检查与调整
刮板输送机的安装步骤与调整
1、安装：安装人员安装前须先阅读本产品使用说明书，了解输送机结构及工作原理，熟悉安装程序。产品在运往井下安装之后，坏的零部件要修复，不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后，分别运至井下各自的安装地点。安装场地平整，不得有木板、石块等杂物。当安装地倾斜度大于7度时，铺设长度应相应缩短。
2、安装传动部：将机头架与推移梁在安装地点连接好，机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采煤空间的侧板上，必须使减速器*四轴的密封壳体颈部与机头架支撑孔吻合，侧面键槽与机头架侧板导向键吻合，注意透气塞应在减速器的上部。并依次安装连接罩、电动机。在减速器*四轴的输出端安装机头链轮，并在机头链轮的另一端安装盲轴，传动部必须水平放置，不得倾斜。安装完毕，减速器内注入GB/T5903工业闭式齿轮油，以保证润滑，注入量以浸没大轴弧伞齿轮的1/3.各密封处不得有渗漏现象。如果条件允许，可将传动部整体运至井下安装地点。
3、安装刮板链：刮板链的安装形式应符合（图九）要求，并保证圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时，与中部槽中板接触。连接环紧固螺栓必须拧紧，圆环连不允许拧麻花。
4、安装过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，不得打扭。刮板链的一端经过机头架底板出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。经过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，保证水平和垂直方向弯曲不大于3度，在中部槽内安放刮板链。
5、安装机尾：将机尾与较后一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放上下槽内。
6、张紧刮板链：整机铺设完毕后应涨紧刮板链，紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机架左右侧板的圆孔内，另一端插在两边圆环链对称位置的立环中，开反车，将松弛的链条转到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心论搬到松开位置，使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。圆环链的涨紧程度以运转时在机头链轮下方销有下垂为宜。注意：紧链时，减速器必须处于安全的停止状态，不得松动紧链器板杆，否则，会发生事故。
7、安装完毕应对安装情况进行全机检查
⑴、检查减速器注油量，应符合规定要求
⑵、检查电源开关和线路，应准确无误（见开关、电机使用说明书）
⑶、检查刮板链安装张紧程度，应符合上述规定，不得扭麻花
⑷、各项检查无误后在传动部推移梁处打点柱，机尾钢管处系钢丝绳用以固定。
8、调整：按4.1.6条检查完结，做正反方向空载运转试验，应无刮磕及跳链等现象，发现问题应及时调整，确保运转正常。
刮板机配件
SGB620/40T型输送机采用单机驱动。主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡板左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-120）。
济宁铭科*供应17型、30型、40型、150型、刮板机整机、机尾总成 忙轴总成 一轴总成 分链器 压链器 舌板小架等 配件；配套减速机整机，配件。 质量三包。 公司仓库处于物流群。各大物流 *快发货，物流代收货款。出图纸可以定做。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![吴中区刮板机盲轴总成厂家**]()
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价格面议
- 产品简介：刮板机配件哪里便宜？一轴二轴三轴四轴哪里有？济宁铭科*供应，**才是王道。
济宁铭科建厂于2001年，多年来一直致力于刮板机、皮带机的生产与研发，现已形成以17、30、40、150刮板机型主机与配件为一体的生产企业，公司技术力量雄厚，先后获得ISO9000、ISO9001体系认证，产品质量可靠，售后及时，公司位于济宁物流集中地，到货及时，买便宜的刮板机配件就在济宁铭科。
72/04LL链轮组件使用液压紧链器的施工方法
（1）将刮板输送机机尾电机电源切断并由专人统一指挥,防止人员误操作。
（2）清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物。用阻链器将刮板链固定。
（3）将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。
（4）向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。
（5）紧链过程中，随着刮板张紧力加大，液压马达转速变得十分缓慢，观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转。进行增、减环，调整刮板链长度。
（6）将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力。
（7）操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液。拨起挡销，向“离”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。
（8）将安全销插入手柄与箱体孔中。
（9）取下阻链器，结束紧链操作。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![锦州刮板机三轴较新报价]()
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价格面议
- 产品简介：锦州刮板机三轴
1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。
2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。
7、在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定；
（1）、机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。
（2）、机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。
（3）、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯。
（4）、列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。
（5）、正常运转时，机车必须在列车前端。
（6）、巷道内应装设路标和警铃。机车行近巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大灯地段，以及前面有车辆或视线有障碍时、都必须减低速度，并发出信号。
（7）、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。
、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。
锦州刮板机三轴
（二）、安装顺序
1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。
2、将机头按照数序安装固定在一起，然后打设*柱确保机头稳固。
3、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽节下链道至机尾。链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态。
5、按设计要求将其余零部件安装齐全。
6、清除链道处的杂物，检查各部分连接、紧固是否可靠。
（三）、机头固定
1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道*帮必须支护完好，无漏*、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。
2、刮板输送机机头驱动装置必须采用单体液压支柱进行固定。使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机头上部，确保机头滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。
锦州刮板机三轴
（三）、机尾固定
刮板输送机机尾采用单体液压支柱固定，使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机尾经过设计的压板上，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。
（四）、刮板机及设备的安装要求
1、防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。
供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；
电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2、刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。
3、 整机安装达到平、直、稳、牢标准。
（1）．平：输送机整机铺设要平，坡度变化平缓。机头架下底板平整硬实，需要时必须用木料垫平实。
中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。
机道底板必须平整，积煤、木料、石块等杂物清除干净，巷道底板变坡平缓。
中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。
（2）．直：输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3°。
（3）．稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。
（4）．牢：刮板运输机头、机尾必须安装底托架,机头架、机尾架安装稳固的压柱或地锚。
4、机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。
5、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
6、刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。
（1）．刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
（2）．刮板输送机螺栓头必须长度统一，不高出刮板平面。
（3）．刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。
（4）．刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。
7、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水，并有足够的行人或检修空间。
8、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。
9、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。
10、设备及机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。
四、安装过程的安全技术措施
1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达本安全技术措施。传达后员工进行签字后方可下井作业。
2、安装人员必须熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的材料、配件。
3、班前会，员工认真听取值班队长的工作安排和安全注意事项。
4、跟班副矿长全面负责，所有参加人员必须听从负责人统一指挥，班长必须现场指挥，认真组织，合理分工。施工负责人*专人在现场检查和监督。
5、施工期间设专人看守，严禁非施工人员靠近。
6、施工过程中，施工负责人*的安全负责人监视全过程工作，做好自保互保工作，发现异常问题及时处理，问题不排除不施工。
7、施工过程中，一旦发生意外情况，负责人必须及时向矿调度室和矿**汇报。
8、下井时携带的手拉葫芦、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况，发现问题立即更换。
9、现场负责人对本班施工的安全负责。
10、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业，直到隐患消除，方可继续作业。
11、刮板输送机安装前，必须先检查施工地点*板的完好情况，消除安全隐患。
12、起吊时，起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员，必须站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必须设专人观察周围情况，发现问题必须立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。
（1）根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力必须大于起吊重物的重量。
（2）起吊时必须有专人指挥，并统一起吊信号。
（3）检查起吊重物的捆绑情况，保证其安全可靠。
（4）物料必须捆绑稳固，找好被吊物的**以防倾倒。
（5）起吊钢丝绳与设备接触的部位，必须垫以软质垫料，以防损坏设备。
（6）起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗。
13、用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢，手拉葫芦要完好，满足起吊要求，不准*负荷使用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
14、人力抬、放物件时，施工人员要听清号令，用力一致，防止物件挤压手脚。
15、使用大锤时，*检查大锤的锤头牢固情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。
16、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可送电进行试运行。
17、紧链、掐链工作：
（1）严格按照紧、掐链顺序工作。人员必须躲开链条受力方向。
（2）紧链时，必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或其他物件进行紧、掐链。
（3）紧链时，输送机槽上无浮煤、矸，物杂物，其他人员远离链条。
（4）紧链前，认真检查必须认真检查紧链装置，无任何安全隐患方能进行紧链工作。
（5）掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任，点车司机必须由有经验的司机操作。
18、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上，禁止任何人任何部位进入转动部件威胁范围。
19、在接线试运行前，*检查附近开关20m瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.7时严禁接线试运行。
20、经试运转正常后，所有作业人员必须搞好现场的文明卫生。方可离开。
五、刮板输送机运行过程中的安全技术措施
（一）、开机前的准备工作
1、检查工作环境，如工作地点的*板、巷道支护和喷雾洒水情况。
2、检查配电点、灭火器材是否安全可靠，电缆吊挂是否符合要求，电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。
3、认真检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全可靠，**是链轮，分链器、护板和压链块。
4、检查通讯信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。
5、检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。
6、检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。
7、检查减速箱油量是否符合规定（油面接触大齿轮高度1/3为宜）检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后，点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象，如有应立即补齐，拧紧和更换。
（二）、操作安全注意事项
1、每次起动前要发出信号，先断续点动2次，隔几秒后再正常起动。
2、禁止重负荷起动。
3、不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石，防止大块煤矸卡刮溜槽而造成事故。
4、无煤矸时，禁止刮板输送机长时间空转。
5、司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时，衣袖必须扣紧，浮货较多时，与后方联系好后，应停机后再进行清理。
6、 运行中，司机必须随时注意面链，底链运转情况，防止飘链、掉链、断链事故的发生。
7、当巷道内瓦斯浓度达到1%时，必须立即停机，断电，并撤出所有人员。
8、检修或检查各个转动部位时，必须先关闭开关。
(三）刮板输送机的正常维护内容及维修时的注意事项
1、向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。
2、检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，链环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，不得出现连续损坏三个刮板的现象。
3、检查溜槽的磨损、变形和连接情况，**对过渡槽及连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。
4、随时清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。
5、不定期检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧固。
6、检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声音是否正常。
7、维修时安全注意事项
（1）、检修时，必须切断电动机电源。
（2）、接链、上刮板时，必须设专人监护电源开关，严禁非工作人员操作。
（3）、换溜槽时应选用结实的工具进行挪动，用道木等物把溜槽支平稳，再进行下一步工作。
（四）、延伸时的安全注意事项
1、延伸中部槽时，在紧链之前必须检查好机头、机尾压柱是否牢固可靠。
2、延伸中部槽时，紧链工作必须由有经验的人员担任，同时旁边必须由有经验人员指挥，在紧链过程中，必须加强自身安全和他人安全。
六、回撤刮板输送机的要求及安全措施
（一）、作业前准备：
1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
2、运输及起吊前要对现场进行检查并进行作业前风险评估。
3、将运输及起吊时所用的手拉葫芦、钢丝绳、撬棍等工具及材料准备齐全充足完好,不完好严禁使用。
4、矿车装运刮板机部件前，必须检查矿车（销子、三环链、钩头）的完好状况，不完好严禁使用。
5、由瓦检员检查瓦斯浓度，安全员检查*板支护是否完好。
6、施工过程中，施工负责人必须在场指挥并做好监护工作，必须有一名跟班副副矿现场跟班作业。
（二）、回撤流程
将刮板输送机进行解体--人工运至1980m水平运输巷--起吊装矿车-电机车牵引运至1980m水平车场-绞车提升至上部车场-电机车牵引运至地面
（三)、回撤过程中的安全措施
1、所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工，听从施工负责人的统一指挥和安排。
2、回撤施工前，安全负责人应向施工人员在班前会，就当天工作任务进行安全教育学习，由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤，强调注意事项。主要部件的起重运输要求，明确人员分工和责任。
3、参加施工人员必须戴安全帽,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗，嬉闹和做与本职工作无关的事情，病态及*度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。
4、回撤出的刮板输送机部件必须擦用矿车提升至地面，在绞车运行过程中，每次提放矿车前，必须派专人检查其销子、三环链、橡胶碰头的完好情况。
5、起吊刮板机部件时，必须选择牢固的*板，两台手拉葫芦起吊步骤必须一致，捆绑必须牢固。
6、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![清溪镇刮板机连接罩筒*]()
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价格面议
- 产品简介：厂家刮板机产品列表：
刮板机配件、压链块、盲轴总成、齿轮、齿轨、紧链器、对轮、固定架、耦合器、法兰盘、护轴板、分链器、哑铃销，刮板机滚筒，半滚筒，，减速机，机头架，盲轴总成，刮板输送机、链轮轴组、中部槽、传动部、（三级)减速机、YBS-22-4防爆电动机、刮板、（**）过渡槽、刮板机减速器、刮板机机尾滚筒、刮板机链轮、机头架、机尾架、（开口式）连接环、链条、链轮。机尾滚筒、半滚筒、一轴，二轴，三轴，四轴，连接盘，箱体，减速机系列，此轮系列 ，滚筒系列 ，对轮系列及其他配件，轴承套等综采普采煤矿*输送设备及配件。
1、刮板机安装应有队**亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳较大张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行：
1）、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时严禁人力推车。
2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3）、严禁放飞车。
6、人工抬运重件时，应遵守以下规定：
1)人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护；
2)抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠；
3)抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下；
4)抬运前，应先对巷道间隙、*板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须**排除后，方可开始抬运。
7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
8、起吊刮板机电机和牙箱使用3T的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚索上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，*不得站在被起吊物上。
9、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
10、刮板机司机必须经过正规*培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
11、安装刮板机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
12、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。
13、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![汝南刮板机减速机*]()
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价格面议
- 产品简介：1.1 产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、 易于维护、安全可靠等特点。
1.2 主要用途及使用范围： 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤 层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
1.3 型号组成及其代表意义
1.4
对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任
何污染和影响。
1.5
安全：本产品设计合理，质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安
全。
2、结构组成与工作原理
2.1
总体结构：
本产品主要由传动部、
推移梁、
过渡槽、
中部槽、
刮板链、
机尾等部件组成。
（图一）
2.2
主要部件结构及工作原理
3
2.2.1
传动部：传动部（图二）主要由电动机、减速器、链轮、机头架、
舌板、盲轴、紧链器等部件组成。联结罩将电动机、联轴器、减速器连成一
个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无*传动
链，从而起到运输煤炭的作用。
2.2.1.1
减速器：减速器（图三）为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率
30
千瓦，传动比
22.24。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适
当调整：*轴为
0.06-0.10；*二轴为
0.15-0.35；*三轴为
0.2-0.35；*
四轴为
0.2-0.35，圆弧伞齿轮轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧
隙和接触斑点，
其啮合侧隙不小于
0.13
毫米；
圆柱斜齿轮啮合侧隙不小于
0.17
毫米；圆柱直齿轮啮合侧隙不小于
0.21
毫米。接触斑点沿齿长和齿高方向不
小于
50%。
减速器*四轴轴端有过载保护装置，当刮板机运转过程中遇到刮卡或过
载等现象时，*剪断保险销，以保护其它传动部件不致损坏。减速器为上
下对称结构，翻转
180
度可使用于左右不同的工作侧面，但注意翻转时应将
透气塞与注油塞对调安装，以防漏油。
2.2.1.2
链轮：链轮与抱壳组装成一体，为刮板链传递动力。
2.2.1.3
机头架：机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成，其侧面分
别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。
2.2.1.4
盲轴：盲轴（图四）由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是
支撑链轮。
2.2.1.5
紧链器：紧链器（图五）由偏心轮、壳体、闸带、制动轮等零件
组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮
4
板链的作用。
2.2.2
过渡槽：过渡槽（图六）由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中
部槽的过渡连接装置。
2.2.3
中部槽：
中部槽
（图七）
是刮板输送机的重要组成部分，
由槽帮钢、
中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
2.2.4
刮板链：刮板链（图八）由圆环链、刮板、开口式连接环、螺栓组
装而成，刮板材料为扎制型钢时，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到
刮煤作用，锻造刮板无此要求，可随意安装。连接环凸起部分起导向作用。
2.2.5
机尾：机尾（图九）由机尾架和机尾轴（图十）组装而成，是刮板
链回转的导向机构。
2.2.6
左右挡煤板：
刮板输送机出厂时一般不配置左右挡煤板，
若用用户
需要可特殊定货。
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![南投县40T刮板机牛角刮板厂家]()
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价格面议
- 产品简介：目前，在井下采区运输设备中，基本上以刮板输送机和皮带输送机为主，而采区运输设备的运行特点是，运转时间长，环境条件恶劣，且经常处于满负荷运行，如使用不当或检修不到位，就会发生故障，严重时就会损坏电动机。在采区运输系统中，如一台设备的电动机损坏，就会影响整个运输系统，损害一台电动机的直接损失并不大，但往往由于查找故障原因难，维修工作量大，经常影响正常生产，对整个采区来说，就会造成很大损失。近几年，通过对损坏输送机的电动机事故进行调查分析，结果表明，损坏电动机的输送机一般以双电机拖动的设备较多在双电机拖动的设备中，当一台电动机出现隐性故障后，由于现象不明显，操作人员和检查人员不注意细节的微小变化，不能及时发现电动机“隐疾”，造成电动机长时间带病工作，直接影响了本身和另一台电动机的正常运转，长此下去，较后的结果就是损坏电动机，造成停产维修。
1刮板输送机电动机故障及损坏的原因
1.1 机械故障
1.1.1对于刮板输送机而言，运转过程中有卡阻现象，使刮板输送机的负荷不均匀，电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜，出现底槽反货现象，造成单侧电动机*负荷运行，使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行，定子绕组过热，绝缘强度下降，导致电动机损坏。
1.1.2电动机振动，其主要原因有：
（1）机身固定螺栓松动，刮板输送机压*不牢；
（2）安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互*住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。
1.2 电气故障
过负荷保护装置不灵敏：
1.2.1电动机的控制开关整定值过高，*过电动机额定电流的110%，致使电动机在过负荷时保护装置不动作；
1.2.2电压太高或太低，是指电源电压**或**电动机额定电压。由于电动机侧供电电压不稳定，电压过高，定子绕组容易高温，使绝缘降低，易造成短路接地。电压过低，则不利于电动机起动，使铜损增加，电动机效率降低。
1.2.3对于两个电压都适应的电动机（如额定电压660V和1140V两用的电动机），如误将高压连接的绕组接在低压电源上，这样就降低了起动力矩，造成另一侧电动机*负荷起动，*负荷运行而损坏；
1.2.4定子绕组内部可能有一、二匝线圈短路，空载时能起动，带负荷起动时，较大起动力矩不足，使另一侧电动机*负荷起动，*负荷运行；
1.2.5鼠笼式电动机转子发现断条后，转子导体切割定子旋转磁场产生的电流和转矩不均匀，不断的笼条与整个鼠笼形成一个闭式回路，能产生感应电流，断开的笼条由于是开式状态，虽然笼条切割磁力线，但它没有感应电流产生。没有电流产生，也就没有转矩产生，使电动机的转矩下降，损耗增加，输出的功率下降，而且电动机转子在不连续感应电流的作用下，转矩不均，使电动机定子绕组过热，造成绝缘下降；
1.2.6漏电保护不灵敏。电动机和供电系统漏电后，保护组件不动作，系统不跳电，造成电动机三相电流不平衡，而损坏电动机。
1.3 过热故障
电动机的负荷长期*过额定值，这时电动机起动困难，起动后迅速发热，使电动机绝缘下降。
1.3.1风冷电动机通风不良，风叶损坏，没有足够的风流散热，机体通风道堵塞，风流吹不到发热部位机体进风道的进风网被堵，造成进风困难；
1.3.2水冷电动机冷却水的水量不足，水道堵塞或因长时间使用，水道中产生的水垢，使电动机水道断面变小，造成冷却水量不足，使发热的电动机不能及时冷却；
1.3.3轴承过热原因：润滑油不合格、不清洁，供油不足或过量，使轴承不能很好的润滑；
1.3.4定子或转子组件更换后出现间隙不均匀，导致铁芯间相互摩擦，使电动机温度升高，造成绝缘下降。
1.4电动机受潮
主要是*板淋水、底板积水造成电动机进水，或因水冷电动机冷却水嘴的密封损坏，使泄漏的水由端盖结合面进入电动机，使电动机绝缘下降，易引起匝间短路、绝缘对地击穿等故障。
2 预防措施
2.1提高检修质量，实行设备包机制，发现问题要及时全面处理，不留死角。保证联轴器的安装间隙，减小轴向推力，防止电动机发生振动。
2.2定期进行完好检查，避免水、油进入电动机内部。
2.3坚持每天对电动机的对地绝缘和相间绝缘进行测量，做好记录，发现绝缘阻值降低要及时查找原因。
2.4每天对电动机轴承的温度进行检测，结果应做好记录，温升过高时应查明原因。
2.5定期对系统的电源电压进行测量，结果应做好记录，发现电压不稳、偏差太大后要及时调整，尽量稳定电源电压。
2.6对运行的电动机要定期分别检测电动机的空、满载电流。
2.7定期对电动机保护插件的灵敏度进行检测，电动机满负荷运行电流*110％时，保护插件不动作，应立即更换保护插件。
2.8定期对水冷电动机的水道进行冲洗，冲洗过程中应采用锤击法进行除垢清理工作，必要时可进行水道耐压试验。
2.9对于线圈短路或接地造成的发热，根据发热具体情况检查分析，视情况进行修复或更换线圈。
2.10在电动机运转过程中，如漏电保护装置动作，切记不要盲目送电，必须查明故障原因，排除后方可送电。
2.11按要求更换润滑脂，两对磁*的电动机润滑脂的加入量，不应*过轴承及端盖空腔的1/2。四对磁*的电动机润滑脂的加入量，不应*过轴承及端盖空腔的3/4。换油时，必须将旧油清洗干净，不同牌号的润滑脂，不允许混用。高温、高转速的电动机必须采用2锂基润滑脂。
结束语
以上是针对井下运输设备电动机常见故障及损坏原因进行的分析研究，就电动机在使用过程中可能出现的故障及损坏和预防措施进行了分析总结，为以后修理工作中**查找故障、提高检修效率提供了理论依据和实践保证。对保证井下正常生产，提高企业生产效率和安全生产都具有十分重要的现实意义和技术效果。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![嘉荫40T刮板机一轴生产]()
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价格面议
- 产品简介：机头、机尾传动部维护及检修标准
⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。
⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。
⑶压链器连接牢固，磨损不得*过6 mm。*过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
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刮板机机械传动装置维护及检修标准
1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。
3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4.紧固件无明显塑性变形。
5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
6.密封件和有机软管全部*新。
7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。
11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。
12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![芒康30T刮板机哑铃销生产]()
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价格面议
- 产品简介：一、工程概况
由于11304工作面3#支架前中部槽齿轨座开焊，导致采煤机无法在该处行走，必须对此处的齿轨座进行焊接。为确保施工安全、顺利的进行，特**本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本安全技术措施进行施工。
二、电焊的安全技术措施
（一）、使用电焊作业时“危险源辨识”
1、施工前必须对作业现场附近的瓦斯浓度进行检查，防止瓦斯*限，导致瓦斯爆炸以及火灾等事故。
2、电焊设备接拆线是必须执行“停送电管理”制度，防止发生误操作，导致人员触电事故。
3、电焊机接线后，必须安排专人在现场对电焊机进行看护，防止其他人员误动作，导致人员触电事故。
4、电焊作业时，必须戴好防护用品，防止施工过程中，导致人员受伤事故。
5、电焊作业时，必须执行“一人作业、一人监护”，防止现场无人监护，导致事故发生后，无人救护。
6、电焊作业时，必须执行“手指口述”操作法，防止操作错误，导致人员伤亡事故。
7、电焊作业时，必须对刮板机、转载机进行停电、闭锁，防止设备突然转动，导致人员受伤事故。
8、电焊作业时，必须观察作业现场*板、煤壁情况，防止发生*板、煤壁伤人事故。
9、电焊作业时，必须用不燃性材料接、挡焊花，防止焊花引燃煤体，导致火灾或瓦斯事故。
（二）、使用电焊前的准备
1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。
5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、*帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接、挡焊花，以防焊花引燃煤体。
7、焊接过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，综采一队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。
8、焊接作业过程中，必须将刮板机、转载机进行停电闭锁，并设专人对闭锁按钮进行管理。
9、电焊机电源取自11304机巷电气平台上660V开关电源。在接线前，将该开关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。
10、严格执行停送电有关管理制度。严格执行“谁停电、谁加锁、随送电、随解锁”的停送电作业制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不*过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。
（三）、电焊作业时的注意事项
1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度*过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。
2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得*过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。
4、电焊工操作时，焊工必须带电焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电焊工必须要穿绝缘靴。
5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。
7、电缆、电线的敷设避免设备等物件压在上面。
8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。
9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。
10、施工负责人、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度*，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。
11、电焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。
13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。
14、施工过程中严格执行“手指口述”操作法。
15、施工过程中必须检
查作业现场*板、煤壁情况，发现问题后及时处理，待问题处理完后方可进行作业。
三、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作
1、必须把开关停电并闭锁，由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。
2、严格执行停送电管理制度。严格执行“谁停电、谁加锁、随送电、随解锁”的停送电作业制度。
3、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
4、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
5、及时将电焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。
四、其它严格执行《11304工作面采煤作业规程》及《煤矿安全规程》中有关规定。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![赤坎区40T刮板机链轮组件生产厂家]()
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价格面议
- 产品简介：地面安装刮板输送机时的程序
（1） 凡参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防设备和人身事故的发生，并拟定安装工艺文件；
（2） 将安装用的所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐；
（3） 先将机头安装固定在一起，并按要求将电源与电动机连接；
（4） 将刮板链条从机头架下链道穿过，链条不能互相缠绕或拧劲。圆环链焊口靠下侧；
（5） 按类似的方法将机尾部分安装完，其间链条用**接头接好，以达到足够的长度；
（6） 将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接，并保持较松的状态；
（7） 按设备总图将其余零部件安装齐全；
（8） 清除链道处的杂物，检查各部分联接、紧固是否可靠。
济宁铭科工矿设备有限公司坐落于济宁市高新经济开发区,创建于2005年,是一家集科研、开发、生产制造、销售和服务为一体的综合型企业。多年来密切保持与大专院校及科研机构的技术合作，实施*战略，走出了一条“科技创*、质量铸*、服务扬*”的*之路，实现了“德、技双馨”*发展模式。 凭借优良的人力资源,规范化、标准化、程序化管理,通过了ISO9001:2000*质量体系认证，全面实行ERP信息化管理,享有自主知识产权体系,在此基础上,开发生产了黄泥（粉煤灰）防灭火灌浆系统、提升机数字化直流电气控制系统、矿井安全网络信息监控系统、矿井机车监控系统、恒压供水控制系统等，产品规格，质量，性能稳定、操作简便,并可根据客户要求，设计改造现有落后设施,我公司的污水处理厂自动化改造、TKD交流提升机控制系统数 字化电气改造、矿用水泵变频节能控制驱动改造、矿用风机变频控制驱动改造等技术已在矿山领域得到了大量的推广与应用。 公司始终遵循“用户至上，质量”的原则，秉承“专心、、精益求精”的经营理念,坚持“追求**，创造辉煌”的企业精神,为客户提供品质**的产品 及完善的售后服务,赢得了广大客户的一致赞誉,营销网络现已遍布全国各大矿山、冶金、建材、电厂等领域，深受用户的信赖和**。...
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济宁铭科工矿设备有限公司
2022-07-01
![墙面砖面切割机爬墙锯墙机 钢筋混凝土切割机]()
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- 产品简介：墙面切割机30/40/50公分墙壁切割机切墙机锯片钢筋混凝土墙面切割机(切电梯井切门孔切墙机)建筑物改造墙壁开槽机切墙机台式切割机钢筋混凝土切割机800切墙机/混凝土切墙机/混凝土切割机/钢筋混凝土切割机?手动墙壁切割机建筑物改造切割门孔机小型装修机械厂家**切割墙面锯
轨道式墙体切割机 大功率切墙机 **
开门洞墙壁切割机 800mm锯片切墙机 1000mm锯片切墙机 1200型墙壁切割机
可以切割屋顶，电梯口，楼梯，钢筋混凝土材料的都可以切割
使用重工级双重绝缘高功率马达及减速机，故障率低，使用寿命长，节省维修成本。特殊机械式离合器保护装置，有效防止因误操作而对机器及人员的损伤。具有手动或自动切割之控制装置，除了能提高施工质量 并可加快施工速度外 同时也大量减轻操作者的劳动强度。
800型手动切墙机参数
电压:220V-??????????? 频率:50-60Hz????????? 功率:5080W
使用锯片：12〞-40〞，300mm-800mm??????????? 切割深度:320MM
?1000型切墙机参数：
电压:220V??????????????? 频率:50-60Hz???????? 功率:6180W
使用锯片：12〞-40〞300mm-1000mm???????????? 切割深度:420MM
1200型手动切墙机参数:
电压:220V?????????????? 频率:50-60Hz????????? 功率:6880W
使用锯片：12〞-48〞300mm-1200mm??????????????? 切割深度:520MM
800型手动切墙机参数?
电压:220V-??????????? 频率:50-60Hz????????? 功率:5080W...
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2022-07-01
